防雷接地工程：深井接地系統施工方法。

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        國內大多數中小型發電廠、開關站的接地系統的接地體設計都采用了鍍鋅扁鋼、鋼管或角鋼。

        電力系統接地電阻一年四季均應符合d≤2000/Id當Id≥4KA時，取d≤0.5Ω。

        隨著現代化大型機組對接地系統要求的提高，傳統的接地系統設計與施工無法滿足規范的要求。

        特別是對于高壓大接地短路電流系統，由于接地電流很大，接地電阻的大小直接影響設備殼體對地電壓，影響設備安全運行。系統對接地電阻要求的不斷提高，接地材料的設計也隨著提高。

        接地體材料的設計已經采用經過鍍錫處理的銅絞合導線及其它銅材。

        深井接地系統的應用使因地理位置或地質條件無法滿足接地設計要求的發、變配電工程的接地要求符合規范要求。

【深井接地特點】：

         恒定的低電阻，技術效果好；

         耐腐蝕性強，使用周期長；

安裝簡便。

【適用范圍】：

        本工法適用于土壞電阻率較大，接地電阻要求高的地下廠房、開關站及占地面積較小但的變電站。目前應用比較廣泛的是伽爾瑪接地極和鋼管接地極的深井接地系統。

【深井接地系統工藝原理】：

        用地質鉆機鉆孔達到設計深度，把接地極放置孔內，低阻回填料（長效降阻劑）填滿填實。將垂直接地極與水平接地體焊接在一起構成接地系統。

【深井接地極工藝流程及說明】

         準備→放點→鉆孔→接地體安裝→水平接地體安裝→接地電阻測試及報告→檢查驗收。

         垂直接地體的安裝是本工法重點，常用的垂直接地體有三種：

1、MA-TBGY電鍍銅接地極

         MA-TBGY電鍍銅接地極由民安防雷器材制造廠生產。其結構用純度99.9%的電解銅分子覆蓋到低碳鋼芯上制成銅層厚度為0.25mm。鋼芯是符合直徑要求的棒料，其抗拉強度為600N/mm2。在粘土、沙礫石地質區可深入地下35m。接地棒外表的銅層具有良好的粘合度、可塑性、導電性能也是把電流輸送到大地的有效導體。

         MA-TBGY電鍍銅接地極的構造，接地極的結構由接地棒、連接管、 驅動頭、鋼頭組成。接地棒兩端有螺紋管長為3m使用連接管將接地棒連接起來。

         據資料介紹：當接地電阻要求為rd≤2Ω時采用3m長的熱鍍鋅接地極需要15根，還需埋入地下0.8m深的接地極連線42m，分散面積達120m2。當采取     MA-TBGY電鍍銅接地極時，僅一根12米長的即達要求。

2、鋼管接地體

3、TEGS電解接地體。

【MA-TBGY電鍍銅接地極為主體的接地系統的施工工藝介紹】

        在施工區域標注好深井的位置，根據需要挖掘深井的數量，將接地極放入深井中，并確保接地極與深井壁保持一定的距離，以防止土壤因碰撞而塌陷。

（1）用地質鉆機按設計圖紙設計部位進行鉆孔。

（2）安裝接地極

        在深孔底部放入4-6cm厚的泥土，再鋪墊1cm專用低阻回填料。

        在安裝接地棒時，每下放3m時用專用卡具卡住接地棒，將連接管套入接地棒端部螺紋并旋緊，再將一根接地棒與連接管對接旋緊后繼續向下沉放，直到規定深度。

        在安裝連接管之前，每個連接螺紋抺一層導電膠，當連接管及接地棒旋緊后再噴涂一層銀粉漆于連接管及螺紋部位。

（3）接地極端部引線焊接

       當接地極基本沉放完畢前，用TJ-120裸銅絞線與接地棒端部焊接，焊接采用直熱式放熱熔焊工藝進行。 直熱式放熱熔焊工藝（民安防雷放熱焊接工藝）原理

3CuO+2Al→3Cu+Al2O3+△Q。

（4）低電阻回填料填充

        當引線焊接完畢后，將接地極沉放到底，然后將鉆孔內全部用低阻回填料填（MA—III）滿填實，無懸空現象。

（5）裸銅絞線敷設及連接

         將所有MA-TBGY電鍍銅接地極用TJ-120裸銅絞線可靠連接起來并與全廠接地網連接。所有裸銅絞線經過巖石地段開挖成斷面為0.4×0.4米的溝槽。槽底鋪墊0.2米深泥土并夯實然后敷設裸銅絞線。絞線與接地極地網采用泰卡威特工藝進行焊接。焊接完畢后在絞線上方鋪放大于30mm厚的低阻回填料，最后用泥土將溝槽填平夯實。如遇到上方有砼澆筑時將溝槽頂部鋪放砂礫石再澆筑。